電解鋁“寒冬”下的直供電困局
2013年04月15日 9:45 9057次瀏覽 來源： 中國礦業(yè)報 分類： 鋁資訊 作者： 傅玥雯
掙扎“電困鋁”
“世界上最遙遠的距離，是發(fā)電廠和大用戶僅一條馬路之隔，卻不能‘你發(fā)我用’。”
這句話絕非調侃。由于持續(xù)走低的鋁價和高昂的電價，云南煤化工集團下屬的云南東源曲靖鋁業(yè)有限公司幾乎處于半停產狀態(tài)，而國投云南曲靖發(fā)電有限公司與其僅一條馬路之隔。
由于虧損嚴重，東源曲靖鋁業(yè)已于近期減停15萬噸電解鋁產能，壓縮近半產能。為盡可能地降低成本，該公司目前在建的碳素廠預計7月份正式投產，其年產能13萬噸。
截至2013年3月，國內現貨鋁價格已經跌破每噸15000元關口，比電解鋁行業(yè)公認的平均成本低出1000元。電解鋁產業(yè)大省河南去年12家電解鋁企業(yè)無一盈利，其中3家關停，9家嚴重虧損，全省產能最大的神火集團去年90萬噸的電解鋁生產線共計虧損11.5億元，只能保持60萬噸的產能運行。
2010年5月，國家發(fā)改委、電監(jiān)會、國家能源局聯(lián)合下發(fā)《關于清理對高耗能企業(yè)優(yōu)惠電價等問題的通知》，電解鋁作為八大高耗能產業(yè)首位，被取消了高耗能企業(yè)用電價格優(yōu)惠，差別電價政策開始實行。
一些電解鋁企業(yè)的自備電廠在“上大壓小”政策中關停，而一些擁有自備電廠的電解鋁企業(yè)因為電網安全緣由也必須聯(lián)通電網，造成用電成本居高不下。
據了解，電力成本占目前電解鋁生產成本的40%以上。電價每提高1分錢，每噸電解鋁的生產成本將提高145元。
不僅是電解鋁企業(yè)，云南的多個高耗能企業(yè)都面臨著嚴重虧損。“云南工業(yè)和居民用電價格均高于送出電價許多，云南一直希望能本地消納一部分外送電力，降低當地工業(yè)生產用電成本，但無奈輸送費用降不下來。”云南省一位官員表示，申請直供電試點是老生常談了。
對于近日國務院明確將在貴州探索發(fā)電企業(yè)與電力用戶直接交易方式、適時調整“西電東送”電價的報道，該官員對記者表示，“國務院對云南、貴州等地區(qū)的經濟社會發(fā)展中都曾表示要研究開展直供電試點工作，我們也上報過相關文件，但情況不理想。”
“大用戶直購電不意味著低電價，價格應該充分體現供需，在供需寬松的時候，有競爭力的企業(yè)得到更優(yōu)惠的電價，這和節(jié)能減排精神完全不相悖，處理好了甚至有助于節(jié)能減排。”一位國家電監(jiān)會人士告訴記者，“對大用戶直供電設定準入門檻，可以促使行業(yè)內先進企業(yè)的能耗水平高于同行業(yè)，從而實現行業(yè)內企業(yè)優(yōu)勝劣汰，進一步調整產業(yè)結構。”
責任編輯：安子
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