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　　金川集團公司精煉廠充分發(fā)掘一線職工的聰明才智，鼓勵職工立足崗位開展技術創(chuàng)新和崗位創(chuàng)造活動，讓一項項融入了職工智慧的技術革新成果、一個個小發(fā)明、小創(chuàng)造、一條條合理化建議走進了班組崗位，轉化為現(xiàn)實生產力，創(chuàng)造了可觀的經濟效益。截至目前，該廠今年征集的350多項職工經濟技術革新創(chuàng)效成果全部應用到生產之中，大大提高了勞動生產率。
　　去年，精煉廠將職工經濟技術革新活動與提高職工技能素質相結合，廣泛開展技術攻關、提合理化建議、修舊利廢等活動，讓一些“金點子”“銀點子”脫穎而出。鎳系統(tǒng)工程技術人員和崗位職工針對電鎳邊部結粒及薄厚不均現(xiàn)象，開展技術攻關活動，保證電鎳產品物理外觀質量。銅系統(tǒng)始極片崗位職工著眼于廢舊利用開展技術革新活動，對彎曲變形和導電不良的銅棒進行平直、燙洗、砂紙打磨，重新投入生產使用。同時把不合格的銅始極片挑選出來，剪切下來加工制作成銅耳，邊角余料做成墊子供出裝、電調工序使用，一年可節(jié)約生產成本100多萬元。鈷系統(tǒng)工程技術人員、工人技師和一線職工組成設備攻關小組，針對崗位泵類及機械攪拌裝置數(shù)量眾多，聯(lián)軸器拆卸檢修困難等狀況開展技術革新活動，采用報廢的磁力泵廢磁鋼自制研發(fā)出一種磁性聯(lián)軸器拆卸裝置，應用到設備檢修中，提高了檢修效率，降低了備件消耗，一年可節(jié)約備件費用達數(shù)萬元以上。
　　去年，在金川集團公司第三屆職工經濟技術創(chuàng)新成果展中，該廠鎳系統(tǒng)“除鈷氣液噴射混合裝置”獲公司職工經濟技術創(chuàng)新成果一等獎，成品車間“鎳9996剪切包裝方法的改進”獲合理化建議一等獎，并被甘肅省總工會評選為甘肅省合理化建議一等獎。
　　在創(chuàng)新中找效益，在創(chuàng)新中成才，在生產中感受創(chuàng)新成果的樂趣，該廠職工已經找到了技術創(chuàng)新的“竅門”，一個個蘊含著職工智慧的小改小革、小發(fā)明、小創(chuàng)造逐步成為推動生產力發(fā)展的“加速器”。