長沙有色院研發(fā)的40萬噸級以上超大規(guī)模雙熔池連續(xù)煉銅技術(shù)取得顯著成效
2025年06月17日 10:4 1063次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅鎳鉛鋅 作者： 郭徽
近日，長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱“長沙有色院”）創(chuàng)新研發(fā)的超大型雙熔池連續(xù)煉銅成套技術(shù)及裝備成功攻克多項行業(yè)核心難題，顯著提升了原生銅冶煉的低碳清潔生產(chǎn)水平，為全球銅冶煉行業(yè)節(jié)能減碳提供了全新的技術(shù)解決方案。
該研發(fā)重點針對如何推進規(guī)?；?、高效低碳、低成本的銅冶煉技術(shù)。中鋁集團首席工程師吳曉松表示，富氧側(cè)頂吹雙熔池冶煉工藝雖具備低碳、高效的優(yōu)勢，但曾受限于核心裝備的大型化瓶頸，難以在超大型銅冶煉項目中推廣應(yīng)用。
長沙有色院通過持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，成功解決了耐材熱膨脹疊加、熔煉煙氣系統(tǒng)結(jié)渣、吹煉爐底金屬滲漏等關(guān)鍵難題，研發(fā)出全球首套70m2富氧側(cè)吹連續(xù)造锍熔池熔煉裝備及120m2多槍頂吹銅锍連續(xù)吹煉裝備，并首創(chuàng)單系列40萬噸級以上超大規(guī)模雙熔池連續(xù)煉銅技術(shù)，突破了銅熔池熔煉的規(guī)模限制，為行業(yè)開辟了一條全新的超大型銅冶煉技術(shù)路線。
目前，該技術(shù)已在廣西南國銅業(yè)二期實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，并穩(wěn)定運行將近兩年，年產(chǎn)能超過40萬噸。數(shù)據(jù)顯示，其粗銅冶煉工藝能耗大幅降低至85kgce/t，遠優(yōu)于行業(yè)先進水平，技術(shù)成熟度高，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著。
這一技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅提升了我國銅冶煉行業(yè)的國際競爭力，也為全球銅工業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了中國方案。長沙有色院表示，未來將繼續(xù)優(yōu)化技術(shù)，推動其在更廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用，助力“雙碳”目標的實現(xiàn)。
責任編輯：任飛
如需了解更多信息，請登錄中國有色網(wǎng)：www.qywhyj.com了解更多信息。
中國有色網(wǎng)聲明：本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網(wǎng)”的文章，均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
如需轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)（ 郵件：cnmn@cnmn.com.cn 或 電話：010-63971479）聯(lián)系，簽署授權(quán)協(xié)議，取得轉(zhuǎn)載授權(quán)；
凡本網(wǎng)注明“來源：“XXX（非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報）”的文章，均轉(zhuǎn)載自其它媒體，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息，并不構(gòu)成投資建議，僅供讀者參考。
若據(jù)本文章操作，所有后果讀者自負，中國有色網(wǎng)概不負任何責任。
