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在西安四方超輕材料有限公司（以下簡稱“四方超輕”）的生產車間，一批新型鎂鋰合金材料即將發(fā)往東部某電子企業(yè)。

如今，四方超輕正將曾助力“嫦娥五號”采樣返回、“天問一號”探秘火星的“黑科技”材料，轉化為AR眼鏡、筆記本電腦外殼等民用產品，開啟從“九天采樣”到“智造萬物”的跨界征程。

據(jù)介紹，作為主導制定我國首個鎂鋰合金國家標準的企業(yè)，四方超輕自主研發(fā)的鎂鋰合金，以0.95克/立方厘米~1.65克/立方厘米的密度，刷新了金屬結構材料“輕量化”紀錄——比鋁合金輕約45%，較傳統(tǒng)鎂合金減重15%。

在某顆衛(wèi)星上，這種材料應用于預埋件、支架和部分機箱機殼等部位，使衛(wèi)星成功“瘦身”173千克，大幅提高了衛(wèi)星的有效載荷；在“天問一號”火星探測器上，其優(yōu)異的抗輻照性能為光譜儀等精密設備筑起安全屏障。

“在保證性能的基礎上，減輕1克載荷，就能為航天器節(jié)省巨額發(fā)射成本，這正是我們‘多年磨一劍’的價值所在。”四方超輕副總經理夏民說。

超輕，并非這種新型鎂鋰材料唯一的“撒手锏”。實驗室數(shù)據(jù)顯示，其高溫拉伸延伸率超過200%，可實現(xiàn)復雜精密構件的快速成型；阻尼系數(shù)是鋁合金的3~5倍，能讓航天器在劇烈震動中保持穩(wěn)定；電磁屏蔽性能堪比專業(yè)防護設備，可保障精密儀器在太空強輻射環(huán)境中精準運行。

當航天榮耀照亮前路，這家國家級高新技術企業(yè)開始將目光投向更廣闊的天地。依托與西安交通大學科研團隊的合作，企業(yè)研發(fā)出LA43M等自主牌號，其合金強度較同類產品提升50兆帕/（克/立方厘米），適配多種不同的減重場景。

值得一提的是，在航展上斬獲新訂單的同時，四方超輕研發(fā)團隊也用“配方革命”打開了民用市場——通過調整材料成分占比，研發(fā)團隊開發(fā)出MLC001-MLC007系列壓鑄專用合金，使AR眼鏡鏡框生產成本降至傳統(tǒng)工藝的十分之一；創(chuàng)新半固態(tài)壓鑄技術，讓筆記本電腦外殼兼具輕盈質感與金屬強度。

從高鐵座椅到汽車輪轂，從醫(yī)用骨釘?shù)礁叨艘繇懀?ldquo;輕量化革命”正逐步覆蓋至多個領域。

“我們努力挖掘材料更多的應用場景，就是要讓‘國之重器’材料更好地走進百姓生活。”夏民拿著新下線的鎂鋰合金眼鏡框架說。

生產車間內，鑄造、鍛造、焊接等多條生產線高速運轉著。如今，這家西北“鎂專家”企業(yè)的發(fā)展版圖仍在擴展。從助力衛(wèi)星翱翔太空，到讓電子產品更加輕薄耐用，四方超輕以“材料革命”叩開探索星辰大海之門，在為國鑄劍的航程中，也點亮了萬家燈火。