中國恩菲設計國內首條超低排放鉛銻生產線投產
2020年11月14日 10:31 7148次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 重點新聞 作者： 辛鵬飛
10月26日，中國恩菲工程技術有限公司設計的河池市生富冶煉有限責任公司“年產1.5萬噸銻金屬及綜合回收異地搬遷技改項目”（以下簡稱“生富銻冶煉項目”）開爐。10月27日，系統(tǒng)產出合金，生產系統(tǒng)全線拉通并平穩(wěn)運行。
生富銻冶煉項目是廣西壯族自治區(qū)重點項目，采用中國恩菲的氧氣底吹熔煉-側吹熔融還原技術，建設了國內第一條脆硫鉛銻礦“底吹+側吹+煙化”三連爐生產線。項目投產后，是國內最大的單獨處理復雜鉛銻礦冶煉系統(tǒng)。
本項目是中國恩菲自主研發(fā)的氧氣底吹冶煉技術在含銻礦產領域的世界首次應用，一舉解決了“如何控制脆硫鉛銻礦冶煉低硫制酸”行業(yè)難題。與傳統(tǒng)的燒結機-鼓風爐煉銻工藝相比，氧氣底吹熔煉-側吹熔融還原技術連續(xù)煉銻工藝能有效避免熱量損耗和重新升溫的熱能需求，從而提高能源利用效率。同時，氧氣底吹熔煉產出的煙氣二氧化硫濃度高，制酸工藝成熟，能夠徹底解決傳統(tǒng)工藝中二氧化硫濃度低、氣量不穩(wěn)定、制酸成本高的問題，硫的捕收率大于99%，實現(xiàn)了硫的資源化利用。
中國恩菲承擔了項目核心熔煉系統(tǒng)設計和核心設備氧氣底吹熔煉爐、側吹還原爐的供貨和安裝工作。投料試產以來，設備運行穩(wěn)定，各項指標達到設計值，得到了業(yè)主單位的認可。
項目開爐試生產期間，中國恩菲項目團隊全程參與現(xiàn)場倒班工作。開爐前，根據(jù)原料組成，項目團隊第一時間計算開爐過程操作參數(shù)，在開爐試生產期間，針對物料波動、公輔系統(tǒng)異常等引起的爐況變化及時提供工藝參數(shù)調整方案，為項目投產保駕護航。
該項目拓展了氧氣底吹技術的應用領域，為復雜鉛銻混合礦的冶煉提出了新方案，將助力銻冶煉工業(yè)轉型升級、跨越發(fā)展。
責任編輯：孟慶科
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