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黨的十八大以來，云南錫業(yè)集團（控股）有限責(zé)任公司（以下簡稱“云錫”）牢固樹立新發(fā)展理念，聚焦以錫為主的有色金屬采選冶煉和深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，持續(xù)深化改革，不斷推進創(chuàng)新發(fā)展，穩(wěn)居錫行業(yè)龍頭位置。迄今為止，不僅精錫產(chǎn)量連續(xù)15年位居世界第一，而且錫產(chǎn)品國內(nèi)外市場占有率也處于領(lǐng)先地位，是中國錫工業(yè)的領(lǐng)頭羊，這是多年來云錫不懈追求，引領(lǐng)錫行業(yè)發(fā)展，致力于打造錫行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的結(jié)果，充分彰顯了國有企業(yè)的理想追求和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

擁有137年發(fā)展歷史的云錫公司，創(chuàng)造過民族錫工業(yè)的無數(shù)輝煌，無論是從發(fā)展歷史、資源擁有量、采選冶技術(shù)，還是產(chǎn)業(yè)鏈長度來看，云錫都是中國乃至世界錫行業(yè)中的標(biāo)志性企業(yè)。尤其是在國內(nèi)外錫行業(yè)中，云錫始終扮演著舉足輕重的角色，以卓越的質(zhì)量、先進的技術(shù)工藝在國內(nèi)外錫行業(yè)中獨樹一幟。

做實礦山資源

——采選一體化成效顯著

礦山是云錫生存和發(fā)展的基石，選礦則是云錫的拿手絕活，二者皆有優(yōu)勢，各具特色，但兩者很難實現(xiàn)共贏。長期以來，礦山企業(yè)和選礦企業(yè)各自為戰(zhàn)，以本企業(yè)效益最大化為目的，很少顧及全局利益和共同發(fā)展，往往是贏了局部，輸了全局。實現(xiàn)采選聯(lián)動和整體效益最大化成了擺在云錫面前的緊迫課題，深化礦山和選廠改革勢在必行。

黨的十八大以來，云錫新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子深刻汲取盲目投資、盲目擴張的經(jīng)驗教訓(xùn)，提出了“3年打基礎(chǔ)、5年大翻身、10年創(chuàng)輝煌”的發(fā)展戰(zhàn)略，集中優(yōu)勢資源進一步完善以“錫”為主的有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈，在前期區(qū)域性礦山建設(shè)基礎(chǔ)上針對采選生產(chǎn)系統(tǒng)不匹配的問題制定實施《云南錫業(yè)股份有限公司個舊東區(qū)礦山選廠一體化改革實施方案》，擬定了礦山、選廠采選一體化發(fā)展思路，充分發(fā)揮采選聯(lián)動的優(yōu)勢，實施集約化管理，提高勞動生產(chǎn)水平，提升資源綜合利用水平，最終實現(xiàn)產(chǎn)能明顯提升、勞動生產(chǎn)率明顯提高、盈利能力明顯增強的具體目標(biāo)，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

為跳出礦山和選廠多年來各自為戰(zhàn)、互相推諉的怪圈，云錫堅持以問題為導(dǎo)向，以效益最大化為目標(biāo)，以采選聯(lián)動為舉措，系統(tǒng)謀劃，總體設(shè)計，上下齊心，聚集合力，充分發(fā)揮采選聯(lián)動的優(yōu)勢，實施集約化管理，下好采選“一盤棋”，提高勞動生產(chǎn)率水平，提升資源綜合利用水平，促進產(chǎn)能水平明顯提升、勞動生產(chǎn)率明顯提高、盈利能力明顯增強，為最終實現(xiàn)“1+1＞2”的目標(biāo)奠定了堅實基礎(chǔ)。

2016年10月，云錫拉開了礦山采選一體化改革的帷幕，云錫三大礦山和三大選廠以區(qū)域為界限，分別就近實現(xiàn)強強聯(lián)合，由原來的六家單位整合為三家。整合后的企業(yè)堅持以“錫”為主、多金屬綜合利用，以“擼起袖子加油干”的精神積極推進采選產(chǎn)業(yè)上下游資源整合，充分發(fā)揮采選技術(shù)集群優(yōu)勢和規(guī)模效益，推動采選生產(chǎn)的雙向聯(lián)動，奮力實現(xiàn)“1+1＞2”的采選一體化改革目標(biāo)，交出了一份合格的答卷。

以大屯錫礦為例，采選一體化改革之前，在位于錫都個舊北部的梨花山下、大屯海畔，分別坐落著云錫旗下原礦錫金屬產(chǎn)量最大和錫、銅金屬選礦產(chǎn)能最大的兩家重要采、選生產(chǎn)單位——大屯錫礦與大屯選礦廠。本是山水相依、相互依存，無論是區(qū)域布局還是產(chǎn)業(yè)定位都高度契合的兩家單位，卻因為生產(chǎn)系統(tǒng)相互獨立、生產(chǎn)組織各自為政、管理體系互不兼容的原因，以及資源綜合利用效率低、特別是“采選差”矛盾突出等問題，多年來始終走不出礦山“靠天吃飯”、選廠“等米下鍋”和礦山選廠“蜻蜓吃尾巴，自家吃自家”這一無解的怪圈。

采選一體化改革實施之后，精混中礦錫銅金屬迅速由2017年的1.6381萬噸提升到了2019年的2.0338萬噸，同比增長24.2%。2017年，人均原礦錫銅金屬、精礦錫銅實物勞動生產(chǎn)率分別為4.66噸/人年和4.36噸/人年，2019年，人均原礦錫銅金屬、精礦錫銅實物勞動生產(chǎn)率分別為6.43噸/人年和5.74噸/人年，同比分別增長1.77%和1.38%。

這些數(shù)字不僅凸顯了采選“一盤棋”的卓有成效，也是對云錫人改革的勇氣、拼搏的恒心、發(fā)展的決心最好回饋，并進一步增強了云錫構(gòu)建和諧礦山的信心。事實證明，礦山采選一體化不是簡單的整合重組，而是真正實現(xiàn)了“1+1＞2”的目標(biāo)。

做精冶煉技術(shù)

——創(chuàng)新工藝持續(xù)發(fā)力

云錫錫冶煉久負盛名，工藝技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平。近年來，云錫在錫冶煉技術(shù)革新上孜孜以求，不斷創(chuàng)新錫、銅、鋅等冶煉工藝技術(shù)。通過技術(shù)革新，云錫在鋅冶煉上實現(xiàn)了重大突破，年產(chǎn)10萬噸鋅、60噸銦項目一舉成功。

云錫文山鋅銦公司年產(chǎn)10萬噸鋅、60噸銦冶煉技改項目的設(shè)想始于2012年，是云錫創(chuàng)新鋅冶煉的重點項目工程。在技改項目建設(shè)之初，云錫堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求，樹立將項目打造成為“國內(nèi)首創(chuàng)、國際一流”精品工程的奮斗目標(biāo)。經(jīng)過長達6年的創(chuàng)新攻關(guān)，形成了針對復(fù)雜高鐵閃鋅礦全套濕法高效冶煉新體系，突破了國外長期技術(shù)封鎖。2018年11月，年產(chǎn)10萬噸鋅、60噸銦工業(yè)化示范生產(chǎn)線實現(xiàn)一次性投產(chǎn)成功，是我國首座、世界上第二座采用赤鐵礦工藝的鋅冶煉廠，對復(fù)雜多金屬高鐵閃鋅礦的資源綠色利用起到了引領(lǐng)和示范作用，推動了中國鋅冶煉的創(chuàng)新發(fā)展，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，取得了較好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

投料試生產(chǎn)后，僅耗時19天即產(chǎn)出合格產(chǎn)品，2019年以來持續(xù)盈利，并于2019年7月實現(xiàn)達產(chǎn)，堪稱國內(nèi)同規(guī)模企業(yè)“建設(shè)用時最短、投產(chǎn)創(chuàng)效最快”的項目。該項目打破了國際上對赤鐵礦法分離鋅鐵無害化處理關(guān)鍵技術(shù)和配套裝備的壟斷，樹立了礦產(chǎn)資源就近開發(fā)利用和技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展典范，具備“環(huán)境友好、資源節(jié)約、能耗低、綜合回收率高、渣資源化、工藝技術(shù)先進、裝備自動化”的顯著優(yōu)勢，主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)明顯優(yōu)于其他鋅冶煉工藝，為復(fù)雜多金屬鐵閃鋅礦的高效綠色處理提供了新的技術(shù)選擇。

云錫文山鋅銦公司年產(chǎn)10萬噸鋅、60噸銦冶煉技改項目的順利建成并快速達產(chǎn)，填補了國內(nèi)鋅冶煉的技術(shù)空白，為中國鋅冶煉固廢資源化利用和源頭減量化提供了一種新的技術(shù)路徑，也為中國儲量豐富的高鐵閃鋅礦提供了效益、環(huán)保、綠色最佳的冶煉工藝，是礦產(chǎn)資源“創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”的典范。2019年，經(jīng)有色行業(yè)成果評價會評定為“整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平”；同年10月獲“2019年度中國鉛鋅行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展杰出貢獻獎”；2020年5月獲“中國有色金屬工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎”。

在實現(xiàn)鋅冶煉技術(shù)新突破的同時，作為錫冶煉的老牌企業(yè)，云錫時刻不忘對錫冶煉技術(shù)進行改進創(chuàng)新。自2002年云錫錫冶煉新工藝——云錫錫頂吹爐建成以來，云錫就在錫冶煉行業(yè)奠定了首屈一指的位置。為了緊盯錫冶煉世界前沿技術(shù)，進一步改進冶煉工藝，加強環(huán)境保護，云錫又著手實施了錫冶煉異地搬遷升級改造項目，并被定為云南省“三個一百”重點項目和紅河州工業(yè)轉(zhuǎn)型升級重點項目，同時也是云錫響應(yīng)國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，化解過剩產(chǎn)能，利用云錫鉛業(yè)分公司現(xiàn)有場地及設(shè)施，通過技術(shù)改造，實現(xiàn)錫冶煉異地搬遷升級改造功能的重大舉措。

項目選址于國家級蒙自經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)云錫產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，占地面積450畝，計劃總投資33.43億元（其中：新增建設(shè)投資13.08億元，利舊資產(chǎn)6.82億元，建設(shè)期利息0.40億元，流動資金13.13億元），是云錫百年以來投資最大的錫冶煉建設(shè)項目。項目采用富氧頂吹噴槍浸沒熔池熔煉、精煉工藝，具有熔煉效率高，對物料適應(yīng)性強、熱效率高、環(huán)保條件好、自動化水平高等優(yōu)點。達產(chǎn)后，可形成錫成品7萬噸/年的生產(chǎn)能力。

從項目建設(shè)背景看，既符合國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革精神和污染物排放減量化要求，又具有技術(shù)上的可行性；既能實現(xiàn)降低錫冶煉搬遷升級改造投資成本、加快項目建設(shè)進程、消滅企業(yè)虧損源、充分盤活利用固定資產(chǎn)的目的，又能減輕個舊城區(qū)環(huán)保壓力，為個舊市民創(chuàng)造一個更加良好的生態(tài)宜居環(huán)境，是利國、利企、利民之舉。

該項目在大量自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，集成了澳大利亞、美國、英國、日本、德國等多個國家的先進技術(shù)。項目建設(shè)起點高，整體布局整潔、規(guī)范、合理，工藝技術(shù)裝備國際一流，是云錫集成創(chuàng)新與自主創(chuàng)新相結(jié)合的典范性項目。項目建成后，將創(chuàng)造世界錫冶煉史上的八個之最：全球產(chǎn)能規(guī)模最大、工藝設(shè)施最完善、冶煉技術(shù)水平最高、最綠色環(huán)保、最安全、最節(jié)能、智能化自動化程度最高、信息化管理水平最高的錫冶煉項目，比目前云錫沿用的錫冶煉技術(shù)裝備有了顯著的改進和提升。

為了加快項目建設(shè)，今年以來，云錫努力克服因疫情造成的不利影響，以對云錫對歷史高度負責(zé)的態(tài)度，保質(zhì)保量加快推進。今年7月底將基本完成設(shè)備安裝，部分設(shè)備具備單體試車條件；9月開始聯(lián)動試車，10月份試生產(chǎn)，在2020年內(nèi)完成錫冶煉異地搬遷升級改造，實現(xiàn)云錫錫冶煉的又一次重大技術(shù)革新。

做優(yōu)錫產(chǎn)品

——深加工兩翼齊飛

云錫產(chǎn)業(yè)鏈之長且完整，在國內(nèi)乃至世界錫行業(yè)都鮮有比肩。云錫深知，要提升錫產(chǎn)品附加值就要在深加工上多做文章，這也是云錫延伸產(chǎn)業(yè)鏈，做優(yōu)做強做大的必然要求。錫材、錫化工就是云錫錫產(chǎn)品深加工的兩個重要產(chǎn)業(yè)板塊，也是云錫致力于轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的兩個重要引擎。

云錫錫材有限公司成立于2007年，坐落于云南昆明經(jīng)開區(qū)信息產(chǎn)業(yè)基地，占地面積154畝，建有標(biāo)準(zhǔn)化廠房2.8萬平米，辦公及研發(fā)大樓4434平米。公司現(xiàn)有昆明、郴州和昆山等3個生產(chǎn)基地，上海、深圳、成都、武漢等4個駐外銷售機構(gòu)。

近年來，公司通過自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新和技術(shù)引進，目前已形成電子錫焊料、錫陽極、錫合金3大類，條、絲、粉、膏、異形材、粒、球、半球、巴氏合金等9大系列，1000多個規(guī)格、品種的產(chǎn)品，40條錫精深加工生產(chǎn)線，是國內(nèi)年生產(chǎn)能力最大的錫深加工企業(yè)。擁有氣冷法噴射成型、高速離心霧化、超聲霧化、水平連鑄、連續(xù)鑄擠、自動澆鑄、高速軋制、電振分離等先進工藝技術(shù)。公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949等管理體系認證，是集“產(chǎn)、購、銷、研、服”為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

錫材公司作為國家錫基新材料外貿(mào)出口加工基地、云南省電子錫焊料制備先進技術(shù)與應(yīng)用工程研究中心、云南省企業(yè)技術(shù)中心和云南省創(chuàng)新型企業(yè)，參與制修訂國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10余項，參與及承擔(dān)國家、?。ú浚⑹屑壙蒲许椖慷囗?，獲批設(shè)立國家級博士后科研工作站，入選國家首批綠色制造示范單位，現(xiàn)有授權(quán)專利18件。公司的“云錫牌”錫材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、汽車工業(yè)、航天航空、新能源、機械制造等方面，用戶遍布全國各地，遠銷歐美，在國內(nèi)外享有較高信譽。

當(dāng)前，錫材公司緊緊圍繞培育和打造云錫轉(zhuǎn)型升級的重要引擎，培育和打造具有國際競爭力的創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)，培育和打造全球最大、最優(yōu)錫材產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)商、供應(yīng)商和服務(wù)商的目標(biāo)，堅持全面推進，重點突破，推進市場化改革，健全完善法人治理結(jié)構(gòu)，著力構(gòu)建市場化經(jīng)營機制，完善激勵約束機制，加快推進錫材公司轉(zhuǎn)型升級，提升核心競爭力和持續(xù)盈利能力，進一步提升在國內(nèi)外錫材行業(yè)的話語權(quán)和影響力，加快實現(xiàn)國際化水平、創(chuàng)新能力和市場競爭力顯著提升的目標(biāo)。

同起步稍晚的錫材公司相比，云錫錫化工起步于上世紀(jì)80年代，經(jīng)歷了從無到有，從單一產(chǎn)品到品類多樣，從小型生產(chǎn)到規(guī)模發(fā)展的歷程，現(xiàn)已成為云錫發(fā)展錫精深加工，延伸錫產(chǎn)業(yè)鏈的重要產(chǎn)業(yè)和重要經(jīng)濟增長點之一。云錫錫化工經(jīng)歷了2000年前的初創(chuàng)時期、“十五”期間的超常規(guī)發(fā)展、“十一五”期間的產(chǎn)能提升，2009年一躍成為全國最大的有機錫生產(chǎn)基地，有機錫產(chǎn)品產(chǎn)量突破萬噸。

經(jīng)過3個階段的發(fā)展，尤其是近年來的持續(xù)推進，云錫錫化工分公司先后完成了錫化工新產(chǎn)品、新技術(shù)及新工藝重大科技計劃項目32項。其中，省級科技計劃項目5項；共申請國家專利25件，申請發(fā)明專利21件，獲專利授權(quán)8件，“一種高沸點硫醇甲基錫及其制備方法”獲美國專利商標(biāo)局授權(quán)；先后起草（修訂）了4個國家標(biāo)準(zhǔn)，1個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制訂了13個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和20多項錫化工產(chǎn)品分析方法，其中，甲基錫中一甲、二甲分析方法的研究，填補了國內(nèi)此項分析方法的空白。

時至今日，云錫錫化工產(chǎn)品種類已由建設(shè)之初的1個增加到目前的30多個，產(chǎn)品產(chǎn)量由初期的年產(chǎn)千余噸增加到現(xiàn)在的2萬余噸。2015年，錫化工國內(nèi)市場占有率約為39%，國際市場占有率達13%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居國內(nèi)同行業(yè)之首，銷售收入由1.76億元增加到11.75億元，增長6.7倍；利潤從807萬元增長到8103萬元，增長10倍以上。并且，云錫錫化工已具備國內(nèi)外市場上常規(guī)質(zhì)量要求的無機錫化工產(chǎn)品的生產(chǎn)條件，有機錫化工的生產(chǎn)制造水平、工藝、質(zhì)量都處于國內(nèi)外先進水平，成為業(yè)界的龍頭和云錫提升產(chǎn)品附加值的錫深加工重要的產(chǎn)業(yè)板塊。

當(dāng)前，云錫錫化工正按照“四基地兩中心”的構(gòu)架，立足現(xiàn)有基礎(chǔ)，通過對云南基地?zé)o機錫和有機錫生產(chǎn)線進行提升改造和新項目建設(shè)，做實做強國內(nèi)最大的錫化工基地，進一步夯實云錫化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根基。打造具有國際競爭優(yōu)勢，集生產(chǎn)、采購、營銷、研發(fā)、服務(wù)五位一體的科工貿(mào)高技術(shù)企業(yè)。堅持以錫為主，做強做優(yōu)錫化工產(chǎn)業(yè)，積極打造國際一流的技術(shù)研發(fā)平臺、錫化工產(chǎn)業(yè)化基地和營銷平臺，構(gòu)建世界一流的錫化工中心；創(chuàng)新和拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，成為PVC、CPVC等塑料制品的系列助劑專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，為云錫產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮重要引擎作用。

做強新材料研發(fā)

——打造世界級研發(fā)中心

聚焦主業(yè)、全面創(chuàng)新、增強驅(qū)動，是云錫實施創(chuàng)新驅(qū)動的出發(fā)點和目標(biāo)。為了加大創(chuàng)新對企業(yè)發(fā)展的推動力，云錫提出了加快“兩中心”（錫新材料研發(fā)中心、銦新材料研發(fā)中心）建設(shè)的創(chuàng)新發(fā)展思路，以此作為科技創(chuàng)新、實施創(chuàng)新驅(qū)動的有力抓手。

云錫擁有國家級的企業(yè)技術(shù)中心和全國最大的錫業(yè)研發(fā)機構(gòu)，打造世界級錫新材料研發(fā)中心和云南省級銦新材料研發(fā)中心是云錫新的目標(biāo)追求。經(jīng)過積極運作和籌備，2017年4月7日，云錫“兩中心”在昆明正式掛牌運行，拉開了錫、銦新材料新產(chǎn)品研發(fā)中心建設(shè)的序幕，標(biāo)志著云錫實施科技創(chuàng)新、推進創(chuàng)新驅(qū)動邁出了堅實的一步。同年4月12日，云南省委書記陳豪率有關(guān)部門到云錫“兩中心”調(diào)研，對云錫研發(fā)中心建設(shè)給予了較高評價和充分肯定，指出了研發(fā)中心建設(shè)的重要性、必要性和前瞻性，并強調(diào)指出“人才是創(chuàng)新的核心要素”，希望云錫通過培養(yǎng)和引進高素質(zhì)人才加強科技創(chuàng)新，加快創(chuàng)新驅(qū)動的步伐。

“兩中心”作為集科技研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、新產(chǎn)品孵化、人才培養(yǎng)、開放合作“五位一體”的創(chuàng)新研發(fā)中心，是云錫產(chǎn)品深加工技術(shù)研發(fā)能力的展示窗口、對外科技合作和政策爭取的重要平臺、探索創(chuàng)新機制的試驗田、促進健康可持續(xù)發(fā)展的引擎，使云錫新材料、新產(chǎn)品研發(fā)有了可靠的抓手。

云錫旨在將“兩中心”建設(shè)成為世界一流的錫新材料和銦新材料研發(fā)中心，采取自主研發(fā)、集成創(chuàng)新、引進吸收、合作開發(fā)以及產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等方式，提升云錫錫、銦新材料研發(fā)能力，進一步強化科技創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)與支撐作用，彌補傳統(tǒng)產(chǎn)、購、銷、研模式的短板，為產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整提供技術(shù)支持，推進錫銦產(chǎn)業(yè)從粗放型向精深型、從中低端向中高端轉(zhuǎn)變，促進云南由錫銦資源大省向錫銦工業(yè)強省轉(zhuǎn)變，進一步提高云南在世界錫銦工業(yè)發(fā)展中的地位。

云錫研發(fā)中心以“立足云南、輻射全國、走向世界”為發(fā)展戰(zhàn)略，著力打造焊料研發(fā)平臺、化工材料研發(fā)平臺、銦化合物研發(fā)平臺、高純材料研發(fā)平臺、靶材研發(fā)平臺等五大研發(fā)平臺，在功能電子焊料、高純材料、ITO靶材制備等錫、銦材料的七大主要應(yīng)用領(lǐng)域，有重點分步驟開展針對新材料的基礎(chǔ)應(yīng)用研究、新產(chǎn)品開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化策劃等相關(guān)工作，努力把研發(fā)中心建成國內(nèi)一流、國際上有影響的科技創(chuàng)新平臺，使云錫在錫基新材料和銦基新材料兩個研究領(lǐng)域具備云南省內(nèi)一流、國內(nèi)領(lǐng)先的研發(fā)實力，逐步建成世界級的錫新材料和銦新材料研發(fā)中心。

百年云錫，歷久彌新。云錫始終“不忘初心、牢記使命”，始終牢記國有企業(yè)的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。面對日趨嚴峻的國際形勢，面對日益沉重的生產(chǎn)經(jīng)營壓力，云錫始終抱著“不畏浮云遮望眼，越是艱險越向前”的決心，堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記“7·21”重要講話精神，堅定信心，迎難而上，按照云南省委、省政府對云錫新的功能定位，緊緊圍繞云錫發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，全面推動創(chuàng)新發(fā)展，全面深化企業(yè)改革，全面加強黨的建設(shè)，全力把云錫打造成為錫行業(yè)世界一流企業(yè)。