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有著老兵工光榮傳統(tǒng)的中鋁山東工程技術(shù)有限公司恒成機械制造廠在經(jīng)歷了市場經(jīng)濟的洗禮后，如今，在努力和改變中，恒成人干成了很多過去干不成的事，而改變這一切的決心與行動比以往任何時候都更加堅定與扎實。

為用戶提供“增值”服務(wù)

為用戶提供超出預(yù)期的服務(wù)，干成以前認為干不成的事。這是恒成人在用實際行動，完成了亞洲最大液壓頂升機后的真實感受，也對自身有了更深刻的認識。

回顧制作過程，恒成人感慨萬千。在制作亞洲最大、世界少有的3600噸液壓頂升機過程中，恒成機械制造廠鉚焊事業(yè)部實行精益化生產(chǎn)，冒著風險，敢于挑戰(zhàn)自我，頂著壓力接下了在過去不敢想、不敢接的活。該廠成立了技術(shù)項目攻關(guān)小組，從圖紙的設(shè)計施工到現(xiàn)場的部件組裝，從液壓機的選材到原材物料的預(yù)算，從安全技術(shù)方案的確定到吊裝方案的執(zhí)行，恒成人用“螞蟻啃骨頭的精神”攻克了重重技術(shù)難關(guān)，通過了一道道嚴苛的質(zhì)量檢驗。在制作中，特種鋼板的材料利用率取得歷史新高達到97%，焊絲預(yù)算準確率達到99%，而且開拓性地實施了以3600噸頂升機為代表的高強度鋼焊接，經(jīng)過反復(fù)探索實踐，Q690F鋼板焊接工藝成功填補國內(nèi)空白，并一次性通過安裝驗收。

根據(jù)客戶的要求，在安裝高達93米的主吊桿時，橫向偏差標準必須控制在50mm以內(nèi)。“僅僅滿足客戶需求，控制在50mm以內(nèi)，還不叫干好，還要為用戶提供超出預(yù)期的服務(wù)，這才是我們立足市場的根本。”恒成機械制造廠的負責人如是說。

為此，恒成機械制造廠員工針對特種設(shè)備、高空作業(yè)的特點，特地查詢了組裝當天的天氣狀況，反復(fù)研究制定了精準的組裝方案，實現(xiàn)高空精準組裝，硬是將組裝偏差控制在了30mm以內(nèi)?？粗M裝完成后測量的監(jiān)測結(jié)果，用戶豎起了大拇指，激動地說：“我們非常滿意，你們的表現(xiàn)超出了我們的預(yù)想，希望以后繼續(xù)合作”。恒成人用過硬的技術(shù)素質(zhì)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量和為用戶提供增值服務(wù)的敬業(yè)精神，感動了用戶，樹立了自身形象，拓展了生存空間。

搏市場樹豐碑

恒成機械制造廠，于2015年3月與鑫海科技和總承包方大連重工三方簽訂了“九窯八機”項目合同，制作安裝9臺回轉(zhuǎn)窯、8臺烘干機，總價值約1.33億元。該廠承攬的 “九窯八機”項目創(chuàng)造了本單位歷史上單個合同價值最高、在崗人數(shù)最少、制作周期最短的三項紀錄。

為把承攬的項目干成精品，該廠從設(shè)計、制造、安裝等各個環(huán)節(jié)精心組織，嚴格控制質(zhì)量、把握節(jié)點進度，確保項目有序進行。

“在外安裝施工，代表的是中鋁形象，我們必須把用戶的利益放在第一位，努力打造精品工程，樹立良好的信譽和口碑，為下一步承攬項目、延續(xù)工程贏得空間。”負責施工的該項目經(jīng)理許明與施工團隊成員達成一致共識，并外化于行。

由于工期比較緊張，現(xiàn)場交叉作業(yè)且相互牽制，給吊裝施工帶來很大困難。許明與施工團隊動腦筋、想辦法，利用多種手段積極協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場安裝出現(xiàn)的難題。他說：“在外邊要與相關(guān)施工單位相互協(xié)調(diào)，以此來維護本單位的利益，保障施工順利進行。” 回轉(zhuǎn)窯全部架在30米高的高空，作為全國的第一高窯，受現(xiàn)場吊車設(shè)備能力的限制，每逢遇到地勢較洼的地方，他們就找來推土機，用土方墊到一定高度，解決吊裝能力不足的問題，使設(shè)備吊裝得以順利進行。為了保障施工質(zhì)量，他們強化現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)督。工藝技術(shù)人員每天爬上爬下幾十米高的現(xiàn)場，始終堅持把好現(xiàn)場施工質(zhì)量關(guān)。為了加快施工進度，施工人員克服現(xiàn)場或雨雪泥濘或風起塵土等不利因素，每天從黎明一直忙碌到夜晚。在最忙的時候，他們每天工作15個小時。為了節(jié)省時間，輪流值班做飯，忙的時候中午直接在施工現(xiàn)場用餐。特殊情況下，經(jīng)常不能保證6個小時的睡眠。累了他們就靠在椅子上短暫地休息會兒，困了就沖杯茶提提神。4個月來，施工人員回廠的日子屈指可數(shù)，基本都是帶著工作任務(wù)回來，回到廠里聯(lián)系業(yè)務(wù)、補充資料、匯報情況。就連春節(jié)放假，他們也只是在家呆上短短幾天，又馬上返回安裝施工現(xiàn)場。正是大家心往一處想、勁往一處使，不知疲倦、夜以繼日地工作，其工程質(zhì)量和進度得到了業(yè)主的高度肯定。

節(jié)能環(huán)保促效益提升

隨著大氣污染治理力度的增大，環(huán)保問題已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。就窯爐粉塵排放而言，其標準從上世紀80年代的300mg/m3提高到現(xiàn)在的10 mg/m3，提高了30倍~60倍。在這種背景下，該廠所帶領(lǐng)的研發(fā)團隊認識到，要順應(yīng)綠色發(fā)展，把“環(huán)保事業(yè)”與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合，將綠色、低碳融入到企業(yè)發(fā)展的血液中，為推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供強勁動力。

排入天空的煙塵和粉塵是工業(yè)企業(yè)環(huán)境治理的兩大“頑疾”。該廠研發(fā)技術(shù)團隊審時度勢，果斷出擊，根據(jù)國外先進的除塵技術(shù)，開拓性設(shè)計安裝了一臺濾網(wǎng)式電除塵器實驗并取得成功，并將此技術(shù)應(yīng)用到中鋁山東有限公司氧化鋁焙燒爐除塵技術(shù)改造，成功實現(xiàn)焙燒爐顆粒物排放≤10mg/Nm3，其粉塵排放濃度降至4.6mg/m3，粉塵排放指標提前達到《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合標準》（DB37/2376-2013）2020年環(huán)保標準。

焙燒爐經(jīng)過除塵改造后，每臺減排粉塵量70噸，節(jié)約經(jīng)濟價值19.6萬元，并且在滿足淄博市窯爐粉塵10mg/m3排放標準的前提下，焙燒爐每天產(chǎn)量可由1350噸提高到1600噸，一年就可多生產(chǎn)82500噸氧化鋁，可產(chǎn)生經(jīng)濟效益4125萬元，綜合經(jīng)濟效益可達4144.6萬元。濾網(wǎng)式電除塵器技術(shù)，不僅開拓了恒成廠環(huán)保事業(yè)的新領(lǐng)域，更為企業(yè)創(chuàng)造了新的業(yè)務(wù)增長點。

一個個訂單的簽訂、一項項指標的刷新，這些都得益于營銷人員的堅韌與努力、得益于研發(fā)人員的執(zhí)著與創(chuàng)新、得益于一線員工的辛勤付出和生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運行，歸根結(jié)底得益于兩個字，那就是“改變”。“有勇氣改變你可以改變的，有胸懷接受你不可以改變的。”相信用持續(xù)的改變，恒成人一定會走出一條屬于自己的路。