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突破資源、能源和環(huán)境等瓶頸制約，邁向礦業(yè)強國，需要轉變發(fā)展方式，提高核心競爭力，要義在建設創(chuàng)新驅動型礦業(yè)。最近，我國企業(yè)在礦業(yè)重大關鍵技術創(chuàng)新方面拿下一項世界第一。

據(jù)礦業(yè)界公眾號報道，2018年5月10日，工業(yè)和信息化部辛國斌副部長率中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長陳斌、工業(yè)和信息化部規(guī)劃司副司長宋志明及裝備司副司長羅俊杰等一行9人，視察了成都牧甫科技有限公司。

這家公司緣何一鳴驚人，引來國家部委的高度關注？源于2018年4月，該公司宣布對常規(guī)拜耳法實現(xiàn)歷史性突破，使得拜耳法生產(chǎn)中的氧化鋁收益率在控制成本的基礎上，由52%提高到70%~80%，攻破了100多年來世界鋁工業(yè)技術難關，目前已完成噸級產(chǎn)業(yè)線建設和工藝的設定。

輕量化是目前鋁工業(yè)的發(fā)展方向，我國占全球氧化鋁總產(chǎn)量的66%，由于增值拜耳法的顛覆性突破，在不大幅度增加成本的基礎上，將極大提高經(jīng)濟效益和社會效益，改變世界鋁產(chǎn)業(yè)的格局，帶來革命性突破。

對此，相關專家認為，由于該技術的突破，中國目前高硅高鋁礦拜耳法不能適用的現(xiàn)狀有望得到突破性改變，將對中國鋁產(chǎn)業(yè)原料給以極大支撐。

同時，該技術在改造傳統(tǒng)氧化鋁產(chǎn)業(yè)，促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，節(jié)能減排，高效生產(chǎn)環(huán)保等發(fā)面具有重大意義。

據(jù)了解，拜耳法是一種工業(yè)上廣泛使用的從鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的化工過程。當前，世界上超過90%的鋁業(yè)公司都在使用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁。拜耳法是100多年來生產(chǎn)氧化鋁的主流方法，至今也是最優(yōu)秀、最節(jié)能、工藝設備最簡單、最環(huán)保的方法，但收率偏低（50%左右）是其最大缺陷。

“增值拜耳法”是成都牧甫科技有限公司院士工作站團隊，在干勇院士的指導下，針對拜耳法生產(chǎn)氧化鋁收率低這一100多年來的技術難關，開展的科研課題。以中鋁山西鋁業(yè)公司的母液為樣本，經(jīng)過近一年的深入研究，團隊完成了實驗室工作，提出了增值拜耳法理論。2018年4月8日，在干勇院士的指導和監(jiān)測下，成功完成了百公斤級的小試驗證，收率從50%提高到70%以上。以此為契機，團隊進一步完成了工藝、裝備的創(chuàng)新工作，噸級驗證線在本月初成功建成并穩(wěn)定運行。穩(wěn)定提高收率20%以上，在全世界首先解決拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的難關。

據(jù)介紹，增值拜耳法系成都牧甫科技有限公司完全自主的原創(chuàng)技術，擁有完全的自主知識產(chǎn)權，并已經(jīng)申報有關專利。

辛國斌在考察后指出，增值拜耳法在改造傳統(tǒng)工業(yè)方面具有很大的意義，可以考慮循環(huán)經(jīng)濟國家立項。該技術在青海鹽湖鋰提取、純化問題上，對解決鎂等其他金屬含量高的問題上具有很大的意義。要盡快開展產(chǎn)業(yè)化示范工作，同時做好知識產(chǎn)權保護。

另據(jù)了解，目前已有多家國內鋁業(yè)龍頭企業(yè)有意推進該技術產(chǎn)業(yè)化，去年11月成立的中國礦產(chǎn)資源與材料應用創(chuàng)新聯(lián)盟將全力推進該技術進一步突破，為科技支撐礦業(yè)發(fā)展方式轉變、推動行業(yè)轉型升級提供堅實平臺。

氧化鋁運用廣泛，覆蓋工業(yè)試劑到耐火材料。近年來，新材料產(chǎn)業(yè)得到了黨中央、國務院的高度關注和有力支持，它的需求正不斷促進礦業(yè)發(fā)展，必須從全產(chǎn)業(yè)鏈角度出發(fā)大力開展產(chǎn)學研合作。

據(jù)了解，2012~2016年，我國新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值由1萬億元增加到2.6萬億元，年均增速27.6%，一批重大突破相繼涌現(xiàn)，部分新材料領域實現(xiàn)了與國際領先水平并跑甚至領跑。但與建設制造強國的要求相比，關鍵材料的問題仍未得到解決，與發(fā)達國家相比整體水平還有較大差距。

“增值拜耳法”的團隊指導專家干勇是中國工程院原副院長、中國工程院院士、國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會主任。他在今年4月舉行的2018中國新材料資本技術春季峰會暨材料院長百人論壇上表示，目前我國高端新材料產(chǎn)業(yè)化核心技術進入重點突破新階段。預計到2025年產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將達到10萬億元，并保持年均增長20%；到2035年，中國新材料產(chǎn)業(yè)總體實力將躍居全球前列。