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珍珠鎳(沙鎳)故障的原因及其處理方法

2011年07月08日 13:59 11926次瀏覽 來源:   分類: 鎳資訊

 

  珍珠鎳電鍍小常識

  a、雜質的影響;雜質對起沙量影響較大,而原材硫酸鎳、氯化鎳、硼酸中多多少少的帶有少量的異金屬或有機雜質,當然優(yōu)質的原材料相對來說雜質的含量就少些。所以新開槽一定要用雙氧水、活性炭聯合處理,再用瓦楞型陰極對鍍槽進行12~24h的電解,才能夠得到較好效果。平時補加硫酸鎳,最好在下班時間。補加后即用活性炭過濾機進行過濾,同時也要進行電解。在加入硫酸鎳后起沙效果不良的情況,可進行較長時間電解,就能得到較好的效果。當然,在加入較多的硫酸鎳時,pH會降低。調整后,效果不良,電解后就解決問題。所以說,要注意所用硫酸鎳的純度,同時要注意前道清洗水質。


  b、黑點;在沙鎳電鍍里比較常見的,其產生主要原因是.開槽時沙劑一次性加入過多,且稀釋不夠;或加入時速度太快,攪拌不良引起的。加沙劑時一定用純水1:20或1:30稀釋緩慢加入,且要邊加邊激烈攪拌鍍液。有時操作工不按規(guī)定不用純水而用回收水稀釋沙劑,也會產生黑點。經試驗,沙劑呈現堿性的易產生黑點,中性的不易產生或者先用純水1:5稀釋再用回收水稀釋到規(guī)定量,也不會產生黑點珍珠鎳。另外,溫度也不能太高,溫度太高沙劑容易分解,而出現黑點,鍍液使用壽命相對較短。

  c,亮點與亮斑;亮點與亮斑的產生亦較常見。究其原因的二方面:一是老化的鍍液過濾不徹底;二是表面活性劑不足。不合格的棉芯或過濾機很容易造成此這類庇病。目前,市場上有些棉芯的丙綸線繞層低于棉芯里面塑料芯1~2mm,而過濾機桶底又是平的,這樣絕大部份鍍液沒有經過棉芯,而是短路直接流過過濾機,沒有得到充分過濾。在這種情況下,亮點與亮斑很容易產生,且開槽時就會有亮點。解決辦法是購買合格棉芯或改裝過濾機。另外,棉芯孔徑不要太大,采用10μm以下較好。

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