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　　近日，電解鋅廠供料作業(yè)區(qū)成功完成了對3#大皮帶的整體更換。按照冶煉廠要求，停車時間只有8個小時。時間緊，任務重。為不影響生產(chǎn)，作業(yè)區(qū)提前做好了關準備工作。從安全防范措施到人員組織都進行嚴密布置。他們使用叉車將三捆新皮帶運到指定位置，檢修人員將三捆皮帶的接頭事先粘接好，然后用舊皮帶將新皮帶倒送到皮帶架子上，再將最后一個接頭進行對接。粘接皮帶必須保持一個相對潔凈的環(huán)境。下午，現(xiàn)場由于刮起大風揚起陣陣沙塵，作業(yè)長馬世軍當機立斷．立即找來苫布，組織人員利用皮帶廊圍成了一個不透風的“屋子”，同志們動作迅速，分工明確。將皮帶粘接完畢。他們克服皮帶廊空間狹窄，倒送新皮帶困難等不利因素，檢修人員放棄中午休息時間，爭分奪秒，經(jīng)過6個小時的艱苦奮戰(zhàn)。成功將300余延長米的皮帶更換完畢，為電解鋅廠生產(chǎn)穩(wěn)定運行贏得了時間。
　　電解鋅廠揮發(fā)窯作業(yè)區(qū)于3月30日至31日，利用生產(chǎn)間隙，完成揮發(fā)窯吊車抓斗檢修作業(yè)。在吊車長期運行中，由于特殊環(huán)境和連續(xù)作業(yè)導致吊車出現(xiàn)抓斗軸及軸套嚴重磨損變形。由于滑輪、滑輪組老化,抓斗難以控制，極易造成吊車突然掉閘的事故，影響到整個系統(tǒng)的生產(chǎn)。以往吊車抓斗都是由機加廠進行檢修，不僅費用高,而且檢修時間長。因此，作業(yè)區(qū)要求檢修班嘗試自己動手檢修。
　　檢修班組織精干檢修力量利用生產(chǎn)間隙對吊車抓斗進行檢修。他們配合默契，動作嫻熟。在時間緊，人員少的情況下，成功更換了軸及軸內(nèi)套，對滑輪、滑輪組進行更換、保養(yǎng)、潤滑。在2天時間內(nèi)圓滿完成了檢修任務，為生產(chǎn)贏得了時間，確保設備穩(wěn)定高效運行。
　　一季度，電解鋅廠電修作業(yè)區(qū)從加強內(nèi)部管理、細化崗位操作，通過開展多項小改小革、生產(chǎn)勞動競賽等活動，使設備管理邁上一個新臺階。
　　年初以來，作業(yè)區(qū)針對以往設備管理出現(xiàn)的不足，修訂細化了《設備管理暫行條例》、《設備檢修獎懲制度》等可行性規(guī)章制度，從軟件的檢修日記到硬件的作業(yè)現(xiàn)場設備實物，均設專人跟蹤考核，極大地提高了檢修質(zhì)量，通過開展一系列的小改小革、修舊利廢競賽活動，激發(fā)了崗位工人的積極性和創(chuàng)造性。同時，針對檢修過程中出現(xiàn)的問題，進行理論與現(xiàn)場實踐有機結合的培訓，收到良好效果。據(jù)統(tǒng)計，一季度，設備故障率較同期下降17.8％，有效地延長了設備使用壽命，為生產(chǎn)的保駕護航、創(chuàng)造佳績做出來積極貢獻。