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中鋁山東企業(yè)恒成機械廠兩技術獲創(chuàng)新獎

2010年11月29日 13:28 6642次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊


  為了擴大現(xiàn)有煉鋼設備產能,提高產品質量和經濟效益,該廠投資800萬元,設計制造了VOD精煉爐系統(tǒng),該爐是鋼水爐外精煉處理爐的一種,具有真空下吹氧脫碳保鉻、升溫、氬氣攪拌、真空脫氣、造渣、合金化等冶金性能,適用于不銹鋼、工業(yè)純鐵、精密合金、高溫合金和合金結構鋼的冶煉,尤其適用于超低碳不銹鋼和合金鋼的冶煉,較采用蒸汽噴射泵成本低,每噸鋼水可節(jié)約成本30多元,按年產5萬噸計算可節(jié)約費用150多萬元。經VOD爐冶煉或處理的鋼水內在質量有明顯提高,符合高端用戶對產品質量的要求,產品附加值高,年可產生500萬元的經濟效益。生產的鑄件和鋼錠產品可廣泛適用于機械、水電、核電、軍工、航空航天等領域,設備整體效能比高,各項技術指標的設計均達到國內領先水平,更節(jié)能、環(huán)保、節(jié)水,符合新技術的發(fā)展要求。
  該廠的另一項獲獎工程———“大型高錳鋼鑄件的消失模鑄造技術”,是在提高大型高錳鋼鑄件的質量和產能,節(jié)約生產成本,減少消耗,提高經濟效益,向綠色鑄件發(fā)展的前提下產生的,產能提高1.5倍,各項技術指標的設計均達到國內領先水平,減少了廢物排放,符合環(huán)保要求。其實質方法是采用塑料模樣替代普通模樣,造好型后不用取出模樣就可澆注,灼熱金屬液進入型腔后使塑料模樣氣化、燃燒而消失,金屬液體取代塑料模樣的空間位置,凝固可獲得所需鑄件。消失模生產線的投入運營年可節(jié)約干砂、模樣成本近50萬元,部分加工件也可通過此生產線完成,大大節(jié)約了加工費用。

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