“華辰”：鋁籠電機的小工藝大節(jié)能
2010年09月10日 13:35 9501次瀏覽 來源： 今日玉環(huán) 分類： 鋁資訊 作者： 詹淑紅
今年7月初，浙江華辰電器股份有限公司采用新工藝成功試制壓縮機鋁籠電機轉子，被業(yè)界認為將引發(fā)一場家用空調和冰箱的節(jié)能革命。
“我國年生產壓縮機1.6億臺，如果其中的鋁籠電機轉子全采用我們公司的新工藝，也就是高壓壓鑄改為離心澆鑄，模具豎放改橫放，那么，每臺冰箱、空調能效均可提升1個等級，每天可節(jié)電10%，這全國一天下來可節(jié)約多少度電呀！一年累積下來那是非常非?？捎^的。”“華辰”公司常務副總經理許奇勇說。
“松下”久攻不下的難關
“華辰”之所以會研發(fā)鋁籠電機轉子生產新工藝，其實還是緣自“松下”。
作為國際知名的家電生產企業(yè)，“松下”一直對產品的節(jié)能降耗精益求精。在對鋁籠電機轉子電能轉為冷量進行測量時，該公司發(fā)現(xiàn)曲線波動大，電能無法全部轉化為冷量。
仔細分析后，該公司技術人員發(fā)現(xiàn)是由于鋁籠電機轉子密度不夠，主要是由于其中的鋁圈和鋁導電柱中存在大小不一、不規(guī)則的氣孔和裂紋。為此，該公司成立攻關組，希望解決該缺陷，盡最大努力不浪費一點點電能。然而，一年半下來，“松下”技術攻關組仍束手無策。
“華辰”一直從事制冷壓縮機行業(yè)配套件制造，是“松下”、“東芝”、“日立”、“三洋”、“大金”等世界頂級龍頭企業(yè)的供應商。因此，“松下”技術總監(jiān)伊藤浩希望“華辰”幫助攻關。“今年3月，我們從來華的伊藤浩手中接過了攻關任務。”許奇勇說。
拿著“松下”提供的鋁籠電機轉子，“華辰”技術員進行了仔細地分析，很快就找到了“松下”久攻不下的原因。“目前國內國外的鋁籠電機轉子制造技術大多數(shù)采用高壓壓鑄工藝，由于壓鑄時速度非常快，致使鋁液的流動性無法跟上，造成模腔內有空氣殘留，最后生產出來的鋁籠電機轉子密度也就僅為每立方厘米2.4-2.5克，而不是應達到的2.6-2.7克，這樣也就無法保證將所有電能轉化為冷量。”就著一些鋁籠電機轉子樣品，許奇勇為記者作詳細解釋。
責任編輯：彭彭
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