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豫光金鉛掀開鉛冶煉綠色篇章 引領發(fā)展方向

2010年06月02日 15:58 5482次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊


  4月9日上午10點,隨著紅紅的鉛液流入鉛包,豫光金鉛煉鉛廠的工人們歡呼起來。這標志著我國首條先進的直接煉鉛生產線在河南豫光金鉛順利試產!豫光金鉛在率先實行富氧底吹氧化—鼓風爐還原煉鉛工藝后,又一次刷新了中國鉛冶煉史,再次站在行業(yè)技術的巔峰,引領鉛工業(yè)發(fā)展方向!
  這項具有國際先進水平的直接煉鉛技術是豫光金鉛自主研發(fā)的液態(tài)高鉛渣直接煉鉛工藝,較原富氧底吹—鼓風爐還原煉鉛工藝相比,有效地解決了熔煉過程中潛熱能浪費、硫排放不穩(wěn)定和轉運過程中的粉塵飛揚等問題,提高了資源利用率,極大降低了能耗,使我國煉鉛工業(yè)進行了一次大的飛躍,可以完全替代淘汰鼓風爐,對整個實現(xiàn)節(jié)能減排、保護環(huán)境,發(fā)展循環(huán)經濟,具有重要的指導意義和示范作用。液態(tài)高鉛渣直接煉鉛工藝被中國工程院院士邱定蕃等專家組成的專家委員會鑒定為“工藝技術國內領先,國際先進,實用性強,節(jié)能效果明顯”。經測算,該工藝能耗指標只有鼓風爐的60%,硫排放量只有鼓風爐的10%,不產生污水,污染物排放水平得到進一步優(yōu)化。豫光金鉛的直接煉鉛生產線將成為國內鉛行業(yè)的一個示范工程,并將推動有色金屬冶煉工業(yè)的產業(yè)升級。
  4月9日凌晨1點,豫光金鉛煉鉛廠一片燈火通明。“開始投底鉛!”伴隨著現(xiàn)場指揮鏗鏘有力的話語,早就準備到位的外協(xié)員工推起平車,掄開膀子,和崗位工人一起將每塊重達50公斤的鉛塊投入火紅的氧化爐內,將近50噸的底鉛,又是一個全軍會戰(zhàn)的壯觀場面;
  凌晨3點,原料配料工序,經過技術人員廚師般精心配好的鉛精礦、燃輔料,將近14噸的物料在8條皮帶上一字排開,蓄意待發(fā),在中控最后的指示后,同時進入1#帶廊,經過長達400余米的管式帶廊,和氧化爐熔為一體;
  上午10點第一包鉛水,承載著豫光人滿滿的希望,伴著現(xiàn)場的歡呼聲和響亮的禮炮聲順利出世,現(xiàn)場頓時沸騰,工人們有的相互擁抱,有的歡呼雀躍。
  豫光金鉛成功了!
  豫光金鉛董事長楊安國在該生產線順利試產后充滿信心地說:“豫光液態(tài)高鉛渣直接煉鉛工藝不僅在鉛行業(yè)的發(fā)展史上具有里程碑的意義,同樣在淘汰落后設備、上檔升級、提升產業(yè)自動化水平上,也在國內同行業(yè)中刮起了一陣旋風,彰顯了我們在環(huán)保方面具備的實力和面對市場挑戰(zhàn)堅固的地位。”

責任編輯:彭彭

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