近日,中鋁洛銅投資5000多萬元的“高性能銅合金材料開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)”項(xiàng)目順利通過國家驗(yàn)收。該項(xiàng)目的建成,標(biāo)志著中鋁洛銅國家級技術(shù)中心形成了較完善的高性能銅合金材料研究、工藝研究和裝備研究技術(shù)平臺,將有利于其發(fā)揮國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心在技術(shù)創(chuàng)新中的引導(dǎo)和示范作用,促進(jìn)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力的進(jìn)一步提升,為加快我國高純化、微合金化、多元合金化等高性能銅合金材料的研發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
我國對電子用銅合金材料的研發(fā)已經(jīng)有20多年的歷史,由于產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新能力不足,在電子用銅合金材料的系列化、品種與規(guī)格多樣化、工藝技術(shù)研究的深度等方面存在嚴(yán)重不足,與國外同類產(chǎn)品相比有較大差距,從而導(dǎo)致國內(nèi)電子工業(yè)建設(shè)急需的多種高性能銅合金材料大量依賴進(jìn)口,制約了我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。為了改變這種被動局面,中鋁洛銅立項(xiàng)并經(jīng)國家發(fā)改委批準(zhǔn),于2004年開始實(shí)施“高性能銅合金材料開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)”項(xiàng)目。該項(xiàng)目以目前世界范圍內(nèi)銅加工行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢為方向,通過高純化、微合金化、復(fù)雜多元合金化來提高國內(nèi)電子、電力、電氣等行業(yè)對高端產(chǎn)品的使用要求。
中鋁洛銅技術(shù)中心是國家級企業(yè)技術(shù)中心,具有強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,其研究項(xiàng)目代表了國內(nèi)銅加工行業(yè)的發(fā)展方向。但是長期以來,由于用于產(chǎn)品研發(fā)的中試線設(shè)備不夠完善,一些新型銅合金材料和高端產(chǎn)品的研發(fā)及工藝研究經(jīng)常需要與企業(yè)的生產(chǎn)交叉進(jìn)行,既影響新材料、新產(chǎn)品的研發(fā)速度,又影響正常生產(chǎn),而且用大型生產(chǎn)設(shè)備來進(jìn)行小批量、小規(guī)模的試驗(yàn)非常不經(jīng)濟(jì)。“高性能銅合金材料開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)”項(xiàng)目實(shí)施后,中鋁洛銅技術(shù)中心購置多臺先進(jìn)設(shè)備對原有中試生產(chǎn)線進(jìn)行填平補(bǔ)齊,打通了高性能銅合金加工生產(chǎn)通用共性技術(shù)關(guān)鍵環(huán)節(jié),完善了高性能銅合金材料的熔鑄、板帶、管棒中試線,建成了高質(zhì)量、高水平的高性能銅合金研究開發(fā)平臺,使中鋁洛銅技術(shù)中心的研發(fā)創(chuàng)新能力有了質(zhì)的飛躍。驗(yàn)收委員會的專家一致認(rèn)為,項(xiàng)目建設(shè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到了“國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先”的水平。
項(xiàng)目在實(shí)施過程中就顯現(xiàn)出了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。中鋁洛銅技術(shù)中心結(jié)合高性能銅合金材料的研發(fā)難點(diǎn),對高純化銅合金的合金成分設(shè)計(jì)、微量元素的精確控制、在線固溶/形變熱處理技術(shù)等課題,以及重點(diǎn)產(chǎn)品無氧銅材、引線框架材料、射頻電纜帶、易切削黃銅等高端產(chǎn)品進(jìn)行了重點(diǎn)研究,共研發(fā)形成新材料5個(gè),分別獲省部級技術(shù)成果獎;申請新技術(shù)專利6項(xiàng),一些國家建設(shè)急需的銅合金材料的關(guān)鍵技術(shù)和工藝得到突破,產(chǎn)品已批量投放市場。如無氧銅電纜帶在項(xiàng)目實(shí)施后解決了關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn),大量替代進(jìn)口填補(bǔ)了國內(nèi)空白,目前市場占有率達(dá)45%左右,使中鋁洛銅成為國內(nèi)最大的電纜用銅帶生產(chǎn)基地。
